生产实践报告

关于生产实践报告

在人们素养不断提高的今天，报告对我们来说并不陌生，报告具有双向沟通性的特点。那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编整理的关于生产实践报告，希望能够帮助到大家。

一、实习目的

按照学校安排，我在20xx年9月份有一次生产实习。不仅给了我一个专业的感性认识，也给了我一个了解工地的好机会，让我进一步了解理论和实践的区别。本次实习的目的是了解自动化在现实生活和生产中的应用，实现自动化控制过程在生产一线的操作，使我们在全面学习专业知识之前对自动化专业有一个初步的了解。并对工厂的生产管理有更深的了解。

二、实习安排

实习时间跨度为一个月（9月1日—9月28日），实习安排如下：

9月3日在科怡园开会安排实习。

9月4日到9月5日，看视频。

9月6日，我参观了华西工业园区的宋丽水电有限公司。

9月10日至9月21日，在重钢集团进行了为期两周的定点野外实习。

9月24日至9月28日，观看视频，参观江津水电站，参观西南水电控制设备厂进行现场生产。

三、实习要求：

了解现代工业自动化的操作流程。

对自动控制过程的实际应用有感性认识。

了解工厂自动控制仪表在生产中的实际应用。

通过录像和参观了解实际自动化产品在生产中的应用和作用。了解自动控制仪表的发展和应用，以及新成果、新技术的应用。

四、实习内容

看视频。

（1）了解自动控制在我国现代化建设中的重要应用，及其对我国经济发展和军事能力的巨大推动作用。让我们看到工业和军事自动化控制的光明前景。

（2）简要介绍了我国的军事科技，详细介绍了电子信息自动化在我国军事中的巨大作用，以及卫星雷达、导弹等国防自动化新技术。

参观工厂

通过参观重庆宋丽水电站、重庆江津水电站和西南水电控制设备厂，我们主要了解和了解了他们的设备和厂房运行情况，总结如下：

（1）工厂设备名称、原理，以及与我们所学课程的联系。让我们对所学的知识有一个实际的应用，对以后要学的专业课有一定的了解。

②了解工厂的生产管理流水线。

③工厂的全面系统化、网络化控制系统和完善的物流支持系统。

（4）同时了解自动控制机器的安全操作和操作。

定点实践

重庆钢铁（集团）有限公司位于中国重庆市，是一家有百年历史的特大型钢铁联合企业。重庆钢铁股份有限公司在发展主业钢铁的同时，非钢产业也有了很大的发展。钢铁产品深加工及机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业逐渐成为重庆钢铁公司新的经济增长点。接下来的两周，我们将在钢厂进行现场实习。以下是实习的主要内容：

（1）生产工艺。钢厂的生产组织管理、生产技术和生产流程。影响生产运行的主要因素。企业主要生产设备概况。

②电气控制系统。现场电气控制设备的类型和原理，控制柜的结构设计和内部接线布置。电气控制设备系统的组成及应用。电气控制设备的维护、检修和管理、使用及存在的问题。电控设备及控制原理的改进。

③自动化仪表系统。

现场检测仪器的类型和工作原理；

仪表室内显示调整、仪表类型及其工作原理、仪表板布局原则；

仪器的校准、维护、检修和管理、使用及存在的问题；

仪器检测控制系统的组成及应用；

仪器改进及控制原理；

④自动综合控制系统

工厂自动化集成控制系统的总体水平及应用；

实习岗位自动控制系统及控制流程；

在自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输和连锁保护的结构原理及综合应用；

工厂的常规控制手段，如工厂的供电技术和交流、DC电源驱动的控制系统的应用；

现代控制技术在工厂中的应用现状，如可编程控制器、集散控制系统、计算机控制和信息通信系统，以及工业生产自动化的发展方向。

五、实习经历

作为自动化专业的大三学生，我们学习了三门专业基础课：电路、模拟电子技术、电机驱动基础。为了给即将学习的专业课打好基础，对专业课及其在实际工业生产中的应用有一个感性的认识，我们在20xx年9月20日，大三上学期初进行了为期一个月的生产实习。感觉很多，因为虽然我们已经大三了，对这个专业在实际应用中的作用几乎没有头绪，但是通过这次实习，我了解到了更多。

这次实习，我们学到了很多书本上学不到的知识。知道理论来源于实践，教科书上的理论知识和实际操作是有一定区别的。我们应该灵活运用教材中的.专业知识，以便应用于实际操作。通过看视频，我了解到自动控制在生产和军事中起着重要的作用，现代控制系统离不开自动控制。我对自动控制有初步了解。同时通过走访各种工厂，深刻体会到自动控制在现代社会中的重要地位。后来在重钢定点实习，分配到棒材车间，主要负责轧制过程，基本由自动控制系统控制，工人只负责远程操作和现场维护。虽然我们没有能力进行实际操作，但通过现场操作人员的指导和介绍，我们已经基本了解了轧制过程中的机器控制。

第一天，我首先强调了安全问题。毕竟实际场景很危险。然后车间负责人给我们讲解了轧钢车间的理论操作，让我们对轧钢及其工作原理有了一个粗浅的了解。后来，在负责人的带领下，我们进行了实地考察和实践，实地了解了自动控制过程的操作和操作。同时为了更好的了解棒材车间的工作流程，我个人了解到棒材车间的产品主要有：优质碳圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普通碳圆钢、热轧带肋钢筋。

为了对以后的专业课程有更深入的了解，我还和公司的几个技术人员一起参观了车间的总控制室，了解了PLC的基本工作原理：PLC采用“顺序扫描、连续循环”的工作模式。

每次扫描过程。输入信号的集中采样。集中刷新输出信号。

进入刷新流程。当输入端口关闭，程序处于执行阶段时，输入端口有新的状态，不能读入。只有当程序执行下一次扫描时，才会读入新状态。

一个扫描周期分为输入采样、程序执行和输出刷新。

组件映像寄存器的内容随着程序的执行而改变。

扫描周期的长度由三项决定。

（1）CPU执行指令的速度

（2）指令本身占用的时间

（3）指令的数量

因为集中采样。集中输出的方式。存在输入输出滞后，即输入输出响应延迟。

经过一个月的生产实践，我对自动化的应用有了深入的了解。无论是钢铁生产还是水力发电，自动化已经渗透到其基本的运行过程中。自动化的应用过于广泛，同时也让很多学生找不到正确的学习方向。所以在这次实习的过程中，我尽可能的了解了相关行业 ……此处隐藏2374个字……还有更高级的变压器(全是电子的)，体积小，稳定性好，比如手机充电器。

油浸变压器:也叫油浸变压器。它是变压器的一种结构类型，即变压器的线圈浸在油中。由于防火的需要，油浸式变压器通常安装在室内或室外。它具有体积大、成本低、维护简单、散热好、过载能力强、对环境适应性广的特点。

女士们先生们，女士们先生们：

大家好，我是08级软件技术0802班的张鹏飞。在辅导员、业务领导和车间流水线领导的帮助下，我们成功完成了在华冠通信(xx)有限公司为期一个月的生产实习..很高兴给你这份流水线实习报告。

实习是学生从学生身份向职业身份转变的过程，是一个人走向社会的重要一步。通过这次的生产实践，我学到了很多书本上学不到的东西，也从无知到认知，从对公司和社会的深刻理解，从一开始的磕磕绊绊到后来的工作，顺利过渡。在整个实习制作中，每天都有很多新的体验，想说的也很多。我总结以下几点

1.流水线生产创造的团队意识

我是学软件技术的，团队意识的学习一直很重要。但真正让我意识到团队意识意义的是我在华冠通信(xx)有限公司生产线的实习..这次实习，我主要是在fa制造部的流水线上实习。因为流水线生产的部署，我从事过很多不同的工作。其中外部检查耗时较长，主要是检查手机外观是否损坏，各种配件安装是否有遗漏，屏幕是否有划痕或污渍，手机的按键是否可以使用等等。外部检查是每个流程的最后一个过程。一旦检验合格，基本就可以生产出成品手机了。刚开始的时候检测出很多次品。一方面，人们不够熟练；另一方面，不同职位之间没有相互合作，这意味着团队意识差。比如第一个流程没有做好，第二个流程没有去看看第一个流程是否正确，直接完成自己的流程。其他流程都一样，只做自己的本职工作，最后外部检查不合格，就拆掉重做。一个手机做两次。工作效率直接变成一半！我也做过其他岗位。其实只要我在一秒钟内查完前面的流程，这种情况完全可以避免。因此，如果一条生产线出现问题，整条生产线的效率就会大大降低。所以流水线的生产让我意识到团队意识的重要性。

2.团结竞争的集体工作经验

在fa制造部，一个车间有多条生产线，每条生产线都是独立的，生产线之间相互比较产量、合格率、学科。每次上班前，休息中，上班前，各条生产线的班长都会给意见。工作前我先说一下今天的目标产出，关注一下各个岗位的工作。休息和工作前，我们会把自己生产线的指标和其他生产线的指标进行对比，找出自己生产线的不足，对生产线上的问题做一些简单的汇报。个人效率对团队的影响在这里得到了充分的体现，可能因为某个流程而影响整个生产线的效率。这种集体生产模式迫使你提高速度和质量。

3.遵守制度形成的严谨习惯

在华冠通信(xx)有限公司实习期间，有很多制度是必须遵守的，比如每天按时上班，上班前打卡，进车间前换静电鞋，在车间戴帽子和腕带，下班前过检查门等。你必须遵守的这些制度，是对日常生活中不注重细节的人的一种考验。公司里的制度和每个人的利益息息相关。比如你不在生产线，可能影响很大。所以公司的处罚措施也很严格。无故旷工将直接受到记过处分，并处以可观的罚款。我们在学校学习和生活。虽然有一些校园纪律限制了我们的行为，但和在公司工作相比，我们还是很懒惰，不受控制。因为这个校园纪律多是警示，对你自身的发展不会有太大影响。在公司工作，各方面都有详细的规章制度。这些规则就像高压线一样。如果你违反了他们，你将受到惩罚。这些影响可能对你以后的发展有不好的影响。

以上是我的生产实习报告的基本内容。提前祝大家顺利完成这次生产实习，谢谢！

20xx年2月13日至2月24日，在湖北工业大学老师的带领下，我们来到湖北十堰，在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。

其实在实习之前，我已经在网上了解了一些我们实习单位的情况。东风汽车有限公司商用车公司成立于XX年7月8日，是东风汽车公司和日产汽车公司合资的东风汽车有限公司的分公司。由1999年7月1日成立的东风汽车公司卡车公司与东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等主要零部件进行重组。产品涵盖卡车、公共汽车、底盘、特种车辆、越野车、发动机和车辆

东风汽车有限公司发动机厂是生产特种机床及其自动化生产线、柔性加工设备、可控扭矩角螺纹拧紧设备、焊接设备、专用夹具、辅助工具等工艺设备和汽车零部件的企业。是中国机床工业的骨干企业。从工艺、设计、制造、安全调整到新产品开发，形成了全方位的服务能力和综合支持能力。其技术水平、产品质量、开发能力和产品竞争力均处于行业领先地位。

因为是第一次来车城十堰参观二七，所以大家都很珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短，但实习期间的所见所闻给我留下了深刻的印象。我们的实践主要集中在生产实践参观上。练习方法是请工程师讲解什么，参观生产车间，向工程师请教相关知识，通过看生产、听讲座来学习知识。

车间参观是实习的主要内容。期间，我们走访了康明斯曲轴经营部的曲轴工艺及生产线、康明斯连杆经营部的连杆工艺及生产线、凸轮轴经营部的杂件加工生产、4h经营部的缸体及缸盖加工工艺及生产线、西城经营部的轴加工工艺及生产线、东风汽车有限公司的商用车装配线，在厂主的带领下，我们仔细观察了汽车生产的每个环节和每个零件的加工过程，看到了许多零件最终是如何变成漂亮的汽车的。我是机械工程专业的，这次实践观察大大开阔了我的视野，不仅让我充分了解了各种加工工艺和工艺安排，更重要的是，我明白了工艺安排是非常灵活的，只要按照工艺安排的原则来安排，符合工人的操作习惯，提高了实际生产中的生产效率。通过与实际生产过程的接触，了解了从金属材料到毛坯和零件到装配机的整个现代机械制造过程，在我的脑海中形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造过程概念。

同时这里的工厂建设和各个车间的配置，特别是各个生产线上的巨型机器，我实习了几次又接触到了，这里的各种机器都比较大，自动化程度也比较高。比如和我以前见过的磨床比，就差远了。不仅大很多，更重要的是可以根据物品的到达自动翻转处理。然后，经过处理后，它们会自动被送走。还有一种铣床，是在我们以前见过的那些铣床的基础上改装的，都是电脑控制的。比如待加工物品到达后，铣床会自动将物品送到加工现场，然后根据物品要求的加工程度自动准备配料，然后进行测试，直到达到标准。几乎每个车间都是这样。像曲轴的生产线，光是这个车间就比我们一个篮球场还大。不用说，里面的设备只是从另一个刚刚加工毛坯的车间运来的。然后，起重机把它们一个个放在下面有轨道的行驶的铁车上，然后随着铁车的向前运动而运动。每当这些曲轴到达加工点时，机器就会自动转动它们。但是在整个被加工的过程中，能手工完成的地方并不多。工人真正需要的是在那些重要的地方，比如监控的地方，各种测量的地方，有的甚至测量的地方都是机器自动完成的，既节省了劳动力，又提高了效率，减少了误差。